1、主题内容与适用范围
本标准规定了皮腰带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于牛、猪装具革等天然皮革制成的皮腰带。
2、术语
2.1 带头 装带扣的部位。
2.2 带尾 靠近带孔的部位。
2.3 甩头 带头皮料折叠部位。
2.4 铆合件 四合钮、铆钉等。
2.5 皮圈 皮制的小圆圈。
3、产品分类
3.1 按原料分为黄牛皮、水牛皮、猪皮腰带等。
3.2 按革面分为光面腰带、轧花腰带等。
3.3 按结构分为单层腰带、多层腰带等。
4、技术要求
4.1 宽度、厚度、长度应符合表1的规定。
表1（mm）
宽度 允许误差 厚度-长度 长度允许误差
<=20mm ±1 1.8-2.8 700-1050 ±15
>20mm ±1 2.0-3.5 900-1300 ±15
4.2 皮圈、带孔、带孔数应符合表2的规定。
表2(mm)
皮圈 带孔 带孔数（只）
厚度 宽度 孔距 距离尾端
1.1 - 1.8 >=8 24 - 26 75 - 105 5 - 8
项目 一等品
合格品
皮质 <结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，皮面无显著斑点、刀伤，花纹明显、凹凸均匀。
小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2.5mm。 结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，无严重刀伤，允许有分散碎糙4处，每处碎糙面积不大于3mm*mm。
小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于1.8mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm。
带边 光滑光亮，不脱色。
甩头 厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处皮质不裂面。 厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处允许轻微裂面。
带尾 皮质结实，圆整。
带孔 垂直居中，孔距相等，误差均不得大于1.5mm。 垂直居中，孔距相等，误差均不得大于2mm。
铆合件 距离相等，安装牢固，不敲瘪，不脱漆，距带边误差不得大于1.5mm。 距离相等，安装牢固，不允许严重敲瘪、脱漆，距带边误差不得大于2mm。
带底 基本平整、均匀。
皮圈 色泽与皮腰带基本相同，套在皮采腰带上大小吻合。
带体 整洁、干净，配件光滑，无毛刺。
4.4 缝制要求。
4.4.1 针距 6-10针/25mm。
4.4.2 缝线边距 1.5-3.0mm。
4.4.3 线迹清晰、顺直、松紧一致、稀密均匀，不得严重歪斜。露面部位无漏针、浮线、双针眼，跳针不得超过1针.
5、试验方法
5.1 以观感为主，并结合量具进行。
5.2 厚度 用分度值0.1mm的皮革厚度表进行测量。
5.3 宽度 用分度值0.5mm的钢直尺进行测量。
5.4 长度 用分度值1mm的卷尺进行测量。
5.5 裂面试验 将革面向外围绕直径30mm圆柱体弯曲160度时，看革面是否产生裂痕。
5.6 脱色试验 以干的细白布在革面上任一部位顺方向擦五次，看是否脱色。
6、检验规则
6.1出厂检验 批量生产的皮腰带，随机抽样5%，检验4.1、4.2、4.4.1、4.4.2、条。对4.3、4.4.3条进行逐件检验，并定出等级。
<6.2 型式检验
6.2.1 型式检验在出厂检验合格批中进行，对技术要求进行全项检验。
6.2.2 有下列情况之一者，应进行型式检验。
a.主要工艺参数变动；
b.需方提出型式检验要求；
c.国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.2.3 抽样 采用随机抽样，抽样数量：1000条抽20条，超过1000条增抽10条，不足1000条以1000条计。
6.3 判定规则
6.3.1 单件制品判定 单件制品的判定，按4.3、4.4.3条，若累计有3个以上缺陷或其他技术要求中有两项不合格，则判该件产品为不合格。
6.3.2 批判定 抽样量的合格率在90%以上，则判批合格，合格率达不到90%则加倍取样复验，若合格率仍达不到90%则判批不合格。
7、标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 产品应注明长度，附有合格证。
7.1.2 外包装应注明厂名、厂址、商标、产品名称、货号、数量、出厂日期。
7.2 包装
7.2.1 内包装用纸盒。
7.2.2 外包装用瓦楞纸箱。
7.3 运输 严禁日晒雨淋，不得与酸、碱等化学物品同车装运。
7.4 贮存
7.4.1 库房应通风干燥，产品应堆放在离地和墙200mm以上的货架上。
7.4.2 贮存期内，定期开箱检查，发现潮湿或霉变时应重新整理。
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革工业标准化中心归口。
